1. סיכום
הצינור הפנימי הוא מוצר גומי דק, וחלק ממוצרי הפסולת מיוצרים בהכרח בתהליך הייצור, שלא ניתן להתאים לצמיג החיצוני, אךשסתומיםהם שלמים, וניתן למחזר את השסתומים הללו ולעשות בהם שימוש חוזר לייצור צינור פנימי.החברה שלנו ערכה כמה ניסויים על מיחזור ושימוש חוזר של שסתומי צינור פנימי, אך איכות המראה של השסתומים הממוחזרים ירודה, וחוזק ההדבקה בין בסיס השסתומים לרפידת הגומי נמוך, ויש לעשות בו שימוש חוזר לפני כן. יכול לשמש..
עבודה זו משפרת את תהליך המיחזור של פסולת ושסתומי צינור פנימי פגומים על מנת להפחית את הפסולת ולשפר את היתרונות הכלכליים של ארגונים.
2. ניתוח בעיות
תהליך המיחזור של הפסולת המקורית ופגומהשסתומי צינור פנימיהוא כדלקמן: פסולת ושסתומי צינור פנימי פגומים ← שריפה ← טיפול בחומצה ← גיפור במצב יחיד (רפידות דביקות) ← זיפים על רפידות הגומי.
הבעיות של התהליך הנ"ל הן כדלקמן.
(1) שרפת פסולת ושסתומי צינור פנימי פגומים תגרום לזיהום סביבתי חמור.גוף השסתום הממוחזר מתעוות בקלות ובעל מראה מלוכלך.קשה לנקות אותו במהלך הטיפול בחומצה, וקל לגרום לזיהום לתהליכים אחרים.
(2) על מנת להקל על ההסרה וההסרה של השסתום, העיצוב המקורי של תבנית הגיפור הוא תבנית אחת ומחולקת ל-3 חלקים.גיפור במצב יחיד לוקח זמן רב, יעילות נמוכה, עוצמת עבודה גבוהה וצריכת חשמל, והמשטח החיצוני של השסתום המגופר נוטה לרצועות גומי מיותרות, הגומי עוטף את הפה של הפה ואיכות המראה של השסתום. אינו עומד בדרישות.גם חוזק ההדבקה של כרית ההדבקה אינו יציב.
(3) לזיפים הידניים של כרית הגומי יש בעיות של עצימות עבודה גבוהה, יעילות נמוכה ומשטח זיפים לא אחיד, המשפיעים על ההדבקה של כרית הגומי וחומר הגומי של הצינור הפנימי.
3 אפקט שיפור
איור 2 מציג את גוף הזרבובית שהתאושש לפני ואחרי השיפור של התהליך הבא.ניתן לראות באיור 2 שגוף הזרבובית שטופל בתהליך המשופר הוא ללא ספק נקי, וגוף הזרבובית כמעט שלם.עם התהליך המשופר, כמות החומצה והמים בשימוש פחותה, והזיהום הסביבתי קטן יותר, וניתן למחזר את רפידת הגומי החתוכה לייצור גומי משוחזר.
לפני השיפור, השפעת העברת החום של התבנית ירודה, והגיפור נמשך 15 דקות.לפי תנאי ההפעלה של הגיפר השטוח הקיים, ניתן לגפור רק 4 שסתומים בכל פעם, וניתן לייצר כ-16 שסתומים בשעה, שאינם כוללים העמסת עובש.זְמַן.עם התבנית המשולבת המותאמת, הגיפור לוקח רק 5 דקות, ניתן לגפור 25 שסתומים בכל פעם, וניתן לייצר כ-300 שסתומים בשעה.זה קל להתקנה ופורקן, ועוצמת העבודה נמוכה.
בעזרת התבנית והמכונה לשחרור הבור, ניתן לייצר גם שסתומים ישרים וגם שסתומים מעוקלים, ותנאי התהליך זהים.אין הבדל ברור במראה ובאיכות הפנימית בין השסתומים הממוחזרים ומשתמשים בהם מחדש על ידי התהליך המשופר לבין השסתומים החדשים.תוצאות הבדיקה מראות כי חוזק ההדבקה הממוצע בין בסיס השסתום לרפידת הגומי הממוחזר בתהליך המשופר הוא 12.8 kN m-1, בעוד שחוזק ההדבקה הממוצע בין בסיס השסתום החדש לכרית הגומי הוא 12.9 kN m-1, תקנים ארגוניים דורשים כי חוזק ההדבקה לא יפחת מ-7 kN·m-1.
לאחר יותר מעשר שנים של התפתחות מהירה, תעשיית השסתומים של סין שלטה בעולם.נכון להיום, ייצור השסתומים במדינה שלי מהווה יותר מ-70% מסך הייצור של השסתומים בעולם, במקום הראשון בייצור ובמכירות של שסתומים בעולם.על מנת לענות על הצרכים של שווקים מקומיים ובינלאומיים, שיעור השסתומים ללא צינורות גדל בהדרגה.בשנת 2015, התפוקה של שסתומים ללא צינור היווה יותר ממחצית מהתפוקה הכוללת של שסתומים.הביקוש העצום בשוק המקומי מקדם כל העת את התפתחות התעשייה.
הביקוש בשוק השסתומים מתחלק בעיקר לשוק OEM ושוק AM.הנתונים העדכניים ביותר מראים כי שסתום האוויר הוא חלק בטיחותי חשוב במודול גלגל הרכב.מכיוון שהוא נחשף כלפי חוץ במשך זמן רב, הוא צריך לעמוד בפני שחיקות סביבתיות קשות שונות.שסתומים מוחלפים בדרך כלל במהלך בדיקות שנתיות והחלפת צמיגים, כך שהביקוש לשסתומים בשוק AM גבוה בהרבה מזה של שוק ה-OEM.
4. אפילוג
עם טכנולוגיה משופרת, כל עוד גוף השסתום אינו מעוות, ניתן למחזר אותו.האיכות של שסתומי אוויר ממוחזרים עומדת בדרישות השימוש, מה שיכול להפחית את צריכת חומרי גלם ואנרגיה, להפחית את עלות הייצור של צינורות פנימיים ולשפר את היתרונות הכלכליים של ארגונים.
זמן פרסום: דצמבר-02-2022