1. קשיים בתהליך הרכבת ליבת השסתום
במחקר זה, לאחר ספיגת ניסיון התכנון של מערכות הרכבה אוטומטיות אחרות, נותחה מערכת ההרכבה החצי-אוטומטית הקיימת, והחלק המכני של המערכת תוכנן במלואו על סמך סימולציה של...ליבת השסתוםתהליך ההרכבה. בתכנית תכנון המערכת, אנו שואפים להפוך את עיבוד החלקים המכניים לנוח, למזער את העלות, להפוך את הרכבת החלקים לפשוטה וקלה, וליצור מידה מסוימת של פתיחות ויכולת הרחבה של המערכת, על מנת לשפר את אמינות המערכת ויעילותה, ולהניח בסיס טוב לשיפור ביצועי העלויות של המערכת.
השַׁסתוֹםליבהמערכת ההרכבה מחולקת בעיקר לשלושה חלקים מבחינת תכנון המבנה המכני שלה, דהיינו: שני חלקי הרכבה בפינה השמאלית העליונה של שולחן העבודה, שלושה חלקי הרכבה בפינה השמאלית התחתונה ושבעה חלקי הרכבה בצד ימין של חלק שולחן העבודה. הקושי הטכני של ההרכבה הדו-חלקית טמון באופן שבו ניתן להבטיח את הצורה המעגלית של טבעת האיטום. במהלך תהליך החיתוך, היא תהיה נתונה לכוח הבליטה הצירי של הלהב, ולכן קל לעוות אותה. שנית, במהלך תהליך ההרכבה, כאשר מתגלה מוט ליבה על רכיב כלי ההעברה, יש צורך לבצע סינון והרכבה בין רכיבים שונים של ליבת הדלת באמצעות רטט. לכן, כל רכיב נופל למיקום המתאים והופך לחוליית ההרכבה. הקושי בתהליך טמון בכך. הבעיות הנ"ל הן הסיבות העיקריות לעלייה בשיעור המוצר הפגום במכלול ליבת השסתום בשלב זה. בהתבסס על כך, מאמר זה מייעל את תהליך הרכבת ליבת השסתום, ומוסיף מערכת בדיקת איכות כדי לשפר את שיעור ההסמכה של הרכבת ליבת השסתום.
2. תוכנית הרכבה חכמה של ליבת שסתום
ממשק הפעולה וה-PLC יוצרים חלק בקרה לוגי, ולמערכת הגילוי ול-PLC יש זרימת מידע דו-כיוונית לאיסוף נתוני המצב של מערכת ההרכבה ולפלט את אות הבקרה. כחלק הביצועי, מערכת ההנעה נשלטת ישירות על ידי חלק הפלט של ה-PLC. מלבד מערכת ההזנה, הדורשת סיוע ידני, תהליכים אחרים במערכת זו מימשו הרכבה חכמה. אינטראקציה טובה בין אדם למחשב מושגת באמצעות מסך המגע. בהתחשב בנוחות התפעול בתכנון המכני, תיבת מיקום ליבת הדלת צמודה למסך המגע. מנגנון הגילוי, רכיב הניפוח של פתיחת ליבת הדלת העליונה, רכיב גילוי גובה ליבת השסתום ומנגנון הריקון מסודרים בהתאמה סביב רכיב כלי העבודה המסתובבים, ומממשים את פריסת ייצור קו ההרכבה של מכלול ליבת הדלת. מערכת הגילוי משלימה בעיקר גילוי מוט ליבה, גילוי גובה התקנה, בדיקת איכות וכו', אשר לא רק מממשים את האוטומציה של בחירת החומרים ונעילת ליבת השסתום, אלא גם מבטיחים את היציבות והיעילות הגבוהה של תהליך ההרכבה. מבנה כל יחידה במערכת מוצג באיור 1..
כפי שמוצג באיור למטה, המשטח המסתובב הוא החוליה המרכזית של התהליך כולו, והרכבת ליבת השסתום מושלמת על ידי הנעת המשטח המסתובב. כאשר מנגנון הגילוי השני מזהה את הרכיב שיש להרכיב, הוא שולח אות למערכת הבקרה, ומערכת הבקרה מתאם את עבודתה של כל יחידת תהליך. ראשית, דיסק הרוטט מנער את ליבת הדלת החוצה ונועל אותה בפתח שסתום היניקה. מנגנון הגילוי הראשון יסנן ישירות את ליבות השסתום שלא הותקנו בהצלחה כחומרים פגומים. רכיב 6 מזהה האם אוורור ליבת השסתום תקין, ורכיב 7 מזהה האם גובה ההתקנה של ליבת השסתום עומד בתקן. רק מוצרים שעומדים בשלושת החוליות לעיל ייקלטו בקופסת המוצר הטוב, אחרת הם יטופלו כמוצרים פגומים.
האסיפה החכמה של ה-ליבת השסתוםהוא הקושי הטכני של תכנון המערכת. בתכנון זה, אומץ תכנון של שלושה צילינדרים. גליל ההחלקה שולט על הפריקה כדי להבטיח את ייחודיות הפריקה; הגליל השני מבטיח שמוט הנעילה מיושר עם חור הפריקה, ולאחר מכן משתף פעולה עם גליל ההחלקה כדי להשלים את כניסת ליבת השסתום למוט הנעילה, ולאחר מכן הגליל השני ממשיך לדחוף את כל מנגנון הנעילה לתנועה, ופיה היניקה תשאב את השסתום כשהוא מגיע לתחתית הכלי. לבסוף, לאחר שהגליל השלישי דוחף את מנגנון הנעילה למקומו, מנוע הסרוו שולח את ליבת השסתום לפתח שסתום היניקה כדי להשלים את הרכבת ליבת השסתום. תהליך זה מבטיח את הדיוק והייחודיות של עמדות התנועה האורכיות והרוחביות, ומספק פתרון טוב לקשיים הטכניים של הרכבת ליבת הדלת..
3. תכנון רכיבי מפתח של מערכת הרכבת ליבת השסתום
כתהליך המרכזי של התקנת ה-ליבת השסתוםעל השסתום, נעילת ליבת השסתום דורשת דרישות גבוהות מאוד לגבי דיוק תנועת ליבת השסתום, ולכן נדרשת תיאום בין המנגנונים האורכיים והרוחביים כדי להשלים אותה. בתכנון חלק זה, הוא מחולק לפעולה אחת: פעולת פריקה של ליבת השסתום, פעולת נעילה של ידית הנעילה ופעולת טעינת ליבת השסתום על פיית השסתום. המבנה המכני שלו מוצג באיור 2. כפי שניתן לראות באיור 2, המבנה המכני של מכלול ליבת השסתום מחולק לשלושה חלקים. שלושת החלקים פועלים בתיאום מבלי להשפיע זה על זה. לאחר השלמת הפעולה העצמאית, הצילינדר דוחף את המנגנון כדי לנוע למיקום ההרכבה הבא.
על מנת להבטיח את דיוק מיקום התנועה, אומץ תכנון מקיף של בקרה חשמלית ומגבלה מכנית כדי לשלוט בשגיאה של עד 1.4 מ"מ. ליבת השסתום ומרכז פיה השסתום הם קואקסיאליים, כך שמנוע הסרוו יכול לדחוף את ליבת השסתום לתוך פיה השסתום בצורה חלקה, אחרת הדבר יגרום נזק לחלקים. עצירה של המבנה המכני או פולסים חריגים של אותות חשמליים עלולים לגרום לסטיות קלות בעבודת ההרכבה. כתוצאה מכך, לאחר הרכבת ליבת השסתום, ביצועי האוורור אינם עומדים בסטנדרט, וגובה ההרכבה אינו מתואם, מה שמוביל לכשל המוצר. גורם זה נלקח בחשבון במלואו בתכנון המערכת, וזיהוי נשימות אוויר וזיהוי גובה משמשים למיון מוצרים פגומים..
זמן פרסום: 9 בספטמבר 2022



