1. רקע הפקה
עבור הנפט הכבד הנוסף בשדה הנפט Xiaowa, יחידת השאיבה המשמשת משמשת לכרייה. לדחף כלפי מעלה, נקודת מתליית הראש צריכה להרים את מוט השמן. כאשר מכונת היניקה יורדת בעמוד, עמוד הנוזל אינו רשאי לעלות כאשר המשאבה שואבת, כך שמצב ראש החמור משתנה. בפעולה למטה, הקטר ממלא תפקיד תחת פעולת משקלו, ממלא תפקיד בתהליך העבודה, נותן לו למלא את תפקידו, ממלא את תפקידו, ממלא תפקידו, ממלא תפקיד תחת פעולת המשקל של המכלית. , ממלא תפקיד בתהליך העבודה, ולא משחק תפקיד במכליות, לא באיזון. עבודה ידנית בתהליך השאיבה אינה מבדילה את חוסר האיזון של יחידת השאיבה.
2. סכנות של יחידת שאיבה לא מאוזנת
כאשר המשקולות גלגליםאינו מאוזן, הוא יביא לסכנות הבאות:
(1) להפחית את היעילות ואת חיי המנוע. בשל העומס הלא אחיד, המנוע החשמלי נושא עומס רב במכה למעלה, ויחידת השאיבה פועלת עם המנוע החשמלי במהלך מטה, מה שגורם לבזבוז כוח ומפחית את היעילות ואת חיי המנוע החשמלי.
(2) קצר את חיי השירות של יחידת השאיבה. בגלל העומס הלא אחיד, העומס פתאום גדול וקטן במהלך סיבוב אחד של הארכובה, מה שיגרום ליחידת השאיבה לרטט עז ולקצר את חיי יחידת השאיבה.
(3) להשפיע על הפעולה הרגילה של יחידת השאיבה והמשאבה. עקב העומס הלא אחיד תיהרס אחידות מהירות הסיבוב של הארכובה, כך שראש החמור לא יתנדנד בצורה שווה למעלה ולמטה, דבר שישפיע על פעולתם הרגילה של יחידת השאיבה והמשאבה.
מסיבה זו, עקב הבעיות הנגרמות מחוסר איזון של יחידת השאיבה, הפכו ההתאמה והאיזון של יחידת השאיבה למשימה שכיחה יותר בעבודת ההפקה היומיומית של אזור פעולת הפקת הנפט. יש להתאים ולאזן כל באר שמן פעם או פעמיים בשנה. לפי הסטטיסטיקה, בשנת 2015, המספר הממוצע של התאמות איזון בחודש באזור ההפעלה הגיע ל-15 עד 20 פעמים בארות. על פי המצב הנוכחי של התאמת איזון, הוא מצריך זמן כיבוי ארוך, בעל השפעה רבה על בארות נפט כבד, שקל לגרום לנפילת נוזלים ויציאתם. , בארות תקועות וכו' לכן, דחוף לפתח מכשיר שיכול לקצר את זמן איזון יחידת השאיבה.
3. פתרון
נכון לעכשיו, התאמת משקל האיזון של יחידת השאיבה היא לכוונן את הארכובה למצב האופקי עם הבלם, ולהשתמש בכלי כדי להעביר את משקל האיזון למצב המיועד (איור 1). המיקום האופקי של הארכובה נבחר מכיוון שהכיוון האנכי של משקולת האיזון מושפע רק ממשקל משקולת האיזון והכוח התומך של הארכובה למשקל האיזון. אין כוח בכיוון האופקי, והוא במצב סטטי. בשלב זה, הכוח החיצוני משמש לדחיפת בלוק האיזון למצב המיועד, שהוא החוסך ביותר בעבודה.
בהתחשב במיקום הארכובה של יחידת השאיבה, ניתן לבחור רק את המיקום האופקי ואת המיקום לרוחב כדי להתאים את מצב הפעולה של משקל האיזון. לאחר ניתוח השוואתי (טבלה 2), נקבע כי מכשיר ההפעלה מאמץ את המיקום האופקי. לאחר שמיקום הקיבוע נקבע כמישור הארכובה, מנתחים את שיטת הקיבוע. דרך ההבנה של שיטות הקיבוע בשוק ומצב הארכובה בפועל, ידוע ששיטת הקיבוע של המכשיר הסלולרי יכולה לבחור רק את חיבור ההברגה וחיבור המהדק. לאחר חקירה ודיון הושוו ונותחו היתרונות והחסרונות של השיטה הקבועה (טבלה 4). לאחר השלמת ההשוואה והניתוח של הסכמות, שיטת התיקון הסופית נבחרה כחיבור הברגה. לאחר בחירת מיקום ההפעלה של המכשיר הנייד כמיקום האופקי, ובחירה במיקום הקבוע כמישור הארכובה, יש צורך לבחור את משטח המגע בין המכשיר הנייד למשקל האיזון. בשל המאפיינים של בלוק האיזון עצמו, הצד של בלוק האיזון הוא משטח המגע, והמכשיר הנייד יכול להיות רק במגע מנקודה אל משטח, משטח אל משטח.
4. אינטגרציה של רכיבים
רכיבי המכשיר הנייד והשפעות האינטגרציה שלהם מוצגים באיור למטה.
המשקולות דבק, התנועה החוזרת למעלה ולמטה הופכת לסיבוב נגד כיוון השעון של גלגל ההילוכים, ומגבלת סיכת נעילת השן הראשית והשיניים העזריות, דוחפות את חגורת השיניים להארכה, כדי להשיג את המטרה של "הרחבה והידוק" (איור 3). בספטמבר 2016, בוצע ניסוי פעולת התאמת האיזון בבאר 2115C ובבאר 2419 של תחנת Wa Shiba. בדיקת ההתקנה להתאמת מיקום בלוק האיזון בשתי בארות אלו ארכה 2 דקות ו-2.5 דקות בהתאמה (טבלה 9).
ניתן לראות מהשפעת ההתקנה של שתי הבארות (איור 4) שהמכשיר עומד במלואו בדרישות הייצור באתר, ופעולת ההתאמה והאיזון גמישה ומהירה, חוסכת זמן ומאמץ. אזור הפעולה מחייב בניהול ההפקה: עקב השינויים הגדולים בפרמטרי ההפקה של באר הנפט הכבד, יש להתאים ולאזן את יחידת השאיבה בזמן בהתאם לשינויי העומס והזרם. התקנת המכשיר גם מקלה על תפעול העובדים ומפחיתה את עוצמת העבודה. המכשיר הנייד של יחידת שאיבת השמן לאיזון משקל הוא בטוח ואמין לשימוש, פשוט לתפעול, קטן בגודלו, קל משקל, נוח לנשיאה, בעל מגוון רחב של יישומים ועלות ייצור נמוכה.
לאחר שהבדיקה הצליחה, הצוות ביצע קידום ויישום בצוות הפקת השמן השמיני. מספטמבר עד אוקטובר 2016 בוצעה פעולת התאמת האיזון ב-5 בארות, אשר נמשכו בממוצע 21.5 דקות, והשיגו את האפקט הצפוי והאידיאלי.
5. מסקנה
(1) המכשיר מפחית את עוצמת העבודה של העובדים ומשפר את מקדם הבטיחות של פעולת ראש באר.
(2) לחזק את התחזוקה של יחידת השאיבה, לגלות סכנות נסתרות ולבטל גורמים חריגים בזמן, כדי שיחידת השאיבה תוכל לפעול בתנאי העבודה הטובים ביותר.
(3) למכשיר יש יתרונות של עיצוב סביר, ייצור פשוט, פעולה אמינה, תפעול נוח באתר, השקעה נמוכה ובטיחות גבוהה, וראוי לקידום ויישום מתמשכים.
זמן פרסום: 13 באוקטובר 2022